Valutiamo lo stato attuale degli asset di automazione industriale (PLC, VFD, HMI, motion, software, reti, ecc.) e forniamo un piano dettagliato per ridurre rischi, ottimizzare costi e garantire continuità operativa. Il servizio comprende un sopralluogo tecnico con successiva elaborazione di un report di approfondimento.
Aziende di ogni settore
• Responsabile manutenzione
• Responsabile impianti
• Responsabile di stabilimento
"1. Raccolta dati sul campo: Consiste nel censimento e nella raccolta diretta di tutte le informazioni aziendali. Comprende lo stato operativo e la gerarchia degli impianti, i dati di produzione, le criticità e le modalità di fermo macchina. Vengono inoltre raccolti i file software e le configurazioni dei PLC, integrando il tutto con interviste dirette al personale di manutenzione e d'esercizio.
2. Revisione e valutazione tecnica: È la fase di analisi dello stato di salute attuale delle apparecchiature. Serve a individuare le anomalie che richiedono un intervento immediato, verificare i rischi di usura e obsolescenza (sia dell'hardware che di software/firmware) e valutare quanto il blocco di ogni singolo asset possa compromettere la continuità della produzione.
3. Analisi e insight (Risultati): Rappresenta l'output finale del servizio. Fornisce una mappatura e un inventario completi dell'automazione, distinguendo chiaramente tra asset attivi e non operativi. Evidenzia in modo visibile le aree aziendali a maggior rischio e segnala gli eventuali problemi di compatibilità tra i software industriali e l'infrastruttura IT."
• Riduzione dei rischi di obsolescenza
• Diminuzione del downtime non pianificato
• Ottimizzazione della gestione dei ricambi
• Miglioramento della sicurezza operativa
• Pianificazione strategica degli investimenti
• Riduzione dei costi operativi totali
• Riduzione dei rischi tecnici
• Migliore efficienza energetica